Jak wybrać między nożem ultradźwiękowym o częstotliwości 20 kHz a 40 kHz
Klienci często zadają na wstępie błędne pytanie. Zaczynają od tego, czy urządzenie emituje ultradźwięki o częstotliwości 20 kHz...
Zintegrowany system 2 w 1, łączący funkcje maszynki do mięsa oraz nadziewarki do kiełbas. Maksymalizuje ekstrakcję białka oraz & precyzję porcjowania, zapewniając wysoką wydajność produkcji wędlin.
W zakładach przetwórstwa mięsnego o dużej wydajności, etap przejściowy między mieleniem surowego mięsa a precyzyjnym nadziewaniem osłonek stanowi krytyczny moment, w którym może dojść do wzrostu temperatury oraz denaturacji białka.Wielofunkcyjna maszynka do mięsa z funkcją nadziewania & do kiełbaseliminuje konieczność ręcznego transportu materiału, zapewniając zamknięty obieg, który chroni łańcuch chłodniczy i maksymalizuje ekstrakcję białek miofibrylarnych. Dzięki połączeniu siły ścinającej podczas mielenia oraz ciśnienia hydraulicznego podczas nadziewania w jeden zintegrowany proces technologiczny, producenci mogą uzyskać doskonałą sprężystość i teksturę gotowej kiełbasy, przy jednoczesnym znacznym ograniczeniu powierzchni produkcyjnej oraz kosztów pracy.
Tradycyjne układy fabryczne często rozdzielają proces mielenia od nadziewania, co prowadzi do utleniania się produktu i braku powtarzalności partii. Nasze zintegrowane rozwiązanie stanowi łącznik między tymi etapami, zapewniając, że świeżo zmielone mięso trafia do tuby nadziewarki w ciągu zaledych kilku sekund. Jest to kluczowy element w złożonych systemach, takich jaklinia produkcyjna konserw mięsnych typu luncheon meatgdzie podczas procesu napełniania należy ściśle kontrolować stosunek frakcji tłuszczowej do chudego mięsa. Dzięki wyeliminowaniu etapu korzystania z wiader i wyciągów, znacząco ograniczasz nadmiarową masę produktu (tzw. "give-away") i zapewniasz stałą gęstość emulsji w całym procesie produkcji, od pierwszego do ostatniego wyrobu.
| Wskaźnik inżynieryjny | Specyfikacja przemysłowa 2 w 1 |
|---|---|
| Moc produkcyjna | 1 200 kg/h do 2 500 kg/h |
| Wymiary płyty ściernej | Standardowe 3 mm, 5 mm, 8 mm, 15 mm (wymienne) |
| Zakres porcjowania | 50 g - 2500 g (sterowanie cyfrowe PLC) |
| Zintegrowana Moc | 15 kW (sterowanie prędkością zmienną) |
| Ciśnienie uszczelnienia | 0.5 - 1.2 MPa (układ hybrydowy hydrauliczno-pneumatyczny) |
| Objętość żebra | 180 l do 300 l (stal nierdzewna SUS304) |
| Wymiary urządzenia | 2100 mm x 950 mm x 1850 mm |
Z perspektywy architekta rozwiązań technicznych, zakup zintegrowanego urządzenia do mielenia i nadziewania jest decyzją motywowaną zwrotem z inwestycji (ROI). Wbudowany sterownik PLC precyzyjnie reguluje moment obrotowy śrub mielących w zależności od ciśnienia wstecznego w lejku nadziewarki, co zapobiega nadmiernemu przetworzeniu włókien mięsa – problemowi często występującemu w przypadku urządzeń rozdzielnych. Dla zakładów, które już korzystają zprzemysłowa maszynka do siekania mięsaDla producentów drobno mielonych wędlin ta maszyna stanowi idealne, wysokowydajne uzupełnienie linii produkcyjnej, doskonale radząc sobie z grubiej mieloną kiełbasą, taką jak Bratwurst czy Chorizo. Zmniejszenie liczby szaf sterowniczych oraz skrócenie czasu czyszczenia bezpośrednio przekłada się na obniżenie całkowitego kosztu posiadania (TCO) w dynamicznie rozwijających się przedsiębiorstwach mięsnych.
Jako globalny dostawca rozwiązań B2B, HSYL gwarantuje, że wszystkie kompleksowe jednostki spełniają międzynarodowe normy inżynieryjne CE, USDA oraz BRCGS. Urządzenie zostało zaprojektowane w systemie dwuczęściowym, co pozwala na demontaż głowicy mielącej i przeprowadzenie jej intensywnego czyszczenia pod wysokim ciśnieniem w oddzielnej myjni, jeśli zajdzie taka potrzeba. Wszystkie uszczelki wykonano z materiałów spożywczych klasy PTFE/Viton, które są odporne zarówno na detergenty stosowane w wysokich temperaturach, jak i na kwasy tłuszczowe występujące podczas przetwórstwa wieprzowiny oraz wołowiny. Każdy system jest dostarczany z pełnym zestawem instrukcji konserwacji, schematami elektrycznymi oraz certyfikatami FAT (Factory Acceptance Test), co gwarantuje sprawny i bezproblemowy proces uruchomienia maszyny w Państwa zagranicznej placówce.
Zoptymalizuj proces produkcji wędlin już dziś.Nasi kierownicy projektów przygotują dla Państwa indywidualny projekt układu technologicznego, który pozwoli na płynną integrację maszynki do mielenia i nadziewania z obecnym procesem produkcji. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowej oferty technicznej, materiałów wideo prezentujących proces przetwarzania produktów lub profesjonalnej konsultacji w zakresie optymalizacji wydajności produkcji białka.