Мясорубка и шприц для колбас

Комбинированная промышленная система 2 в 1: мясорубка и шприц для колбас. Максимальный выход белка и & высокая точность порционирования для эффективного производства колбасных изделий.

Подробный обзор оборудования
Узнайте всё о принципах работы, сферах применения и ключевых технических преимуществах оборудования для набивки колбас Meat Grinder.

На высокопроизводительных мясокомбинатах этап перехода от измельчения сырого мяса к прецизионному наполнению оболочек является критическим моментом, когда наиболее велик риск повышения температуры и денатурации белка.Комбинированная мясорубка & и шприц для колбасЭто исключает необходимость ручной транспортировки сырья, обеспечивая работу системы с замкнутым циклом, которая сохраняет холодовую цепь и максимизирует экстракцию миофибриллярного белка. Объединяя процессы измельчения под воздействием сдвиговых усилий и набивки под гидравлическим давлением в единый технологический цикл, производители могут добиться прево정한 текстуры и характерного «хруста» готовой колбасы, при этом значительно сокращая производственные площади и затраты на оплату труда.

Интеграция линий: объединение процессов измельчения и наполнения

На традиционных производствах процессы измельчения и набивки часто разнесены во времени и пространстве, что приводит к окислению продукта и неоднородности партий. Наше интегрированное решение устраняет этот разрыв, позволяя свежемолотому мясу попадать в набивной носик в течение считанных секунд. Это критически важный элемент для сложных технологических линий, таких каклиния по производству мясных консервов (ветчины)где в процессе наполнения необходимо строго соблюдать соотношение жировых и постных частиц. Исключение этапа с использованием ведер и подъемников позволяет существенно сократить избыточный вес (перевес) и гарантирует неизменную плотность эмульсии от первого до последнего изделия.

Технические параметры промышленной производительности: серия YL-GS

Инженерный показательПромышленный стандарт «2 в 1»
Производственная мощностьот 1 200 кг/ч до 2 500 кг/ч
Размеры шлифовальной пластиныСтандартные 3 мм, 5 мм, 8 мм, 15 мм (сменные)
Диапазон порционирования50 г – 2500 г (цифровое управление ПЛК)
Единая система питания15 кВт (с регулированием частоты вращения)
Давление набивки0.5 - 1.2 МПа (гидравлико-пневматический гибрид)
Объем Хоппера180–300 л (нержавеющая сталь SUS304)
Габариты оборудования2100 мм x 950 мм x 1850 мм

Логика закупок: эффективность «2 в 1» для модернизации производства

С точки зрения архитектора технических решений, закупка комбинированного измельчителя-наполнителя — это решение, продиктованное стремлением к максимизации окупаемости инвестиций (ROI). Встроенный ПЛК регулирует крутящий момент шнеков в зависимости от обратного давления в насадке, что предотвращает избыточную обработку мясных волокон — проблему, характерную для отдельно стоящих агрегатов. Для предприятий, которые уже используютпромышленный измельчитель для мясаДля получения нежной текстуры фарша эту машину можно использовать в качестве идеального высокоскоростного дополнительного измельчителя для грубого помола колбас, таких как братвурст или чоризо. Сокращение количества электрошкафов и времени на очистку оборудования напрямую ведет к снижению совокупной стоимости владения (TCO) для развивающихся мясных предприятий.

Техническая документация по передовым системам санитарной обработки &

Являясь международным поставщиком B2B-решений, HSYL гарантирует, что все комплектующие узлы полностью соответствуют международным инженерным стандартам CE, USDA и BRCGS. Конструкция оборудования выполнена в разборном корпусе, что позволяет при необходимости извлекать измельчающую головку для проведения глубокой санитарной обработки под высоким давлением в отдельной моечной зоне. Все уплотнения изготовлены из пищевого фторполимера (PTFE) и витона (Viton), что обеспечивает их устойчивость как к высокотемпературным моющим средствам, так и к воздействию жирных кислот, образующихся в процессе переработки свинины и говядины. Каждая система поставляется с полным комплектом эксплуатационной документации, включая руководства по техническому обслуживанию, электрические схемы и сертификаты заводских приемочных испытаний (FAT), что гарантирует бесперебойный ввод оборудования в эксплуатацию на вашем зарубежном объекте.

Оптимизируйте производство колбасных изделий уже сегодня.Наши менеджеры проектов готовы разработать индивидуальный план размещения оборудования, чтобы гармонично интегрировать мясорубку-шнековый наполнитель в ваш производственный процесс. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить подробное техническое предложение, видео демонстрацию работы оборудования или консультацию по оптимизации выхода готовой продукции.

Часто задаваемые вопросы

Справится ли эта комбинированная машина с кусками замороженного мяса?
Серия YL-GS оптимизирована для работы со свежим или охлажденным мясом (от -2°C до 4°C). При работе с глубоко замороженными блоками (-18°C) мы рекомендуем использовать специализированный измельчитель замороженного мяса (флейкер) перед подачей сырья в комбинированный мясорубко-шнековый аппарат, чтобы обеспечить сохранность жерновов и двигателя.
Как машина предотвращает плавление жира в процессе измельчения?
Мы используем высокоточные шнеки с низкими оборотами в сочетании с термоизолированной камерой набивки. Такая конструкция сводит к минимуму нагрев, возникающий из-за трения, что позволяет частицам жира сохранять свою структуру и не превращаться в однородную массу. Это критически важно для поддержания безупречного внешнего вида колбасных изделий премиум-класса.
Сколько времени занимает переналадка при смене размера шлифовального круга?
Шлифовальная головка оснащена быстросъемным стопорным кольцом. Опытный оператор может заменить рабочие пластины (например, с 3 мм на 8 мм) менее чем за 3 минуты, что обеспечивает высокую эффективность при переключении между различными видами продукции в рамках одной смены.
Совместим ли блок набивки с автоматическими клипсаторами?
Да, данная установка оснащена универсальным сигнальным интерфейсом, совместимым с большинством мировых сторонних систем стрижки. Программируемый логический контроллер (ПЛК) позволяет синхронизировать импульс порционирования с циклом стрижки для обеспечения полностью автоматизированного производственного процесса.
Какое техническое обслуживание требуется для гидравлико-пневматической гибридной системы?
Регламентное техническое обслуживание включает проверку уровня гидравлического масла каждые три месяца и ежедневный слив конденсата из пневматического влагоотделителя. Поршни из нержавеющей стали и шлифовочные винты рассчитаны на 24/7 интенсивную промышленную эксплуатацию с минимальной необходимостью замены износостойких деталей.
Как мне очистить внутренний переходный канал между измельчителем и шнеком?
Переходный канал спроектирован с учетом возможности проведения безразборной мойки (CIP). В нем отсутствуют тупиковые зоны под прямым углом, что обеспечивает беспрепятственное прохождение воды и моющих средств через измельчающую головку и заполнительный конус для достижения максимальной гигиенической чистоты.
Сертификаты
Международно признанные сертификаты гарантируют надежность оборудования и его соответствие установленным стандартам.
Сертификация CE

Сертификация CE

ISO 9001

ISO 9001

Сертификация FDA

FDA (УПРАВЛЕНИЕ ПО САНИТАРНОМУ НАДЗОРУ ЗА КАЧЕСТВОМ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И МЕДИКАМЕНТОВ США)

Сертификация Халяль

Сертифицировано Халяль

Экологическая сертификация

Экологическая сертификация

Запатентованная технология

Запатентованная технология

Готовы ли вы к созданию индивидуального решения для вашей следующей производственной линии?

Получите профессиональные индивидуальные решения

Опишите ваши требования, и наша команда экспертов разработает для вас оптимальное решение по подбору пищевого оборудования.

Формат: +[country code][number] (например, +79001234567)

Ваши данные будут строго конфиденциальными; мы гарантируем, что вы получите ответ на свой запрос в течение 24 часов.