ماشین‌آلات فرآوری محصولات دریایی Fish & پولک‌گیری، درون‌گیری و فیله‌گیری & صفحه ۲

با استفاده از ماشین‌آلات فرآوری محصولات دریایی و & صنعتی ما، بازدهی و سطح بهداشت را به حداکثر برسانید. طیف گسترده‌ای از خدمات، از پوست کنده و تخلیه احشاء خودکار ماهی گرفته تا فیله کردن و قطعه‌بندی دقیق را پوشش می‌دهیم. این تجهیزات برای خطوط فرآوری ماهی (تازه و منجمد)، اسکلوپ و میگو کاملاً مناسب هستند.

اگر تجهیزات مورد نیاز خود را پیدا نمی‌کنید، همین حالا برای مشاوره در زمینه طراحی اختصاصی با مهندسان ما تماس بگیرید.

پرسش‌های متداول

دستگاه‌های شکم‌بری و پولک‌گیری شما قادر به کار با چه نوع ماهی‌هایی هستند؟
دستگاه‌های ما قابلیت تنظیم دارند و می‌توانند طیف گسترده‌ای از گونه‌ها، از جمله تیلاپیا، سالمون، قزل‌آلا، ژلبرا و کپور را با دقت بالا فرآوری کنند. ما می‌توانیم مکانیزم‌های گیره و برش را دقیقاً مطابق با محدوده وزنی ماهی‌های مورد نظر شما (به عنوان مثال، از ۰.۵ تا ۵ کیلوگرم) سفارشی‌سازی کنیم تا از دقت حداکثری عملیات اطمینان حاصل شود.
این تجهیزات از چه موادی ساخته شده‌اند؟
تمامی قطعات در تماس با مواد غذایی و بدنه اصلی از استیل ضدزنگ خوراکی (SUS304) ساخته شده‌اند. این امر علاوه بر تضمین مقاومت بالا در برابر خوردگی در محیط‌های نمکی، انطباق کامل با استانداردهای بهداشتی HACCP و ISO را نیز تضمین می‌کند.
آیا دستگاه فیله کردن ماهی می‌تواند ماهی‌های نیمه‌منجمد را هم فرآوری کند؟
بله، دستگاه‌های فیله‌برداری ما معمولاً زمانی بهترین عملکرد را دارند که ماهی در حالت نیمه‌منجمد یا «میکرو-منجمد» باشد، زیرا بافت سفت‌تر باعث می‌شود برش‌ها تمیزتر و دقیق‌تر انجام شوند. با این حال، برای بلوک‌های کاملاً منجمد، ابتدا به تجهیزات یخ‌زدایی نیاز است که ما آن را نیز عرضه می‌کنیم.
چگونه می‌توانید در هنگام تکه‌تکه کردن گوشت، میزان بازدهی را به حداکثر و ضایعات را به حداقل برسانید؟
ماشین‌آلات ما مجهز به تیغه‌های گرد با دقت بسیار بالا و راهنماهای قابل تنظیم هستند که کاملاً با ساختار استخوانی ماهی تطبیق می‌یابند. این ویژگی باعث می‌شود که میزان بازدهی گوشت در این دستگاه‌ها به‌مراتب بیشتر از فرآیندهای دستی باشد که در نهایت منجر به کاهش ضایعات و افزایش سودآوری می‌شود.
آیا طراحی کامل خط تولید (راهکارهای کلید در دست) را ارائه می‌دهید؟
بله، شرکت HSYL تمامی راهکارهای فرآیند تولید را به‌صورت جامع و یکپارچه ارائه می‌دهد. ما می‌توانیم طراحی کامل چیدمان خط تولید، از جمله آسانسورهای شستشو، دستگاه‌های درجه‌بندی، ایستگاه‌های پوست‌کنی و تخلیه احشا، خطوط فیله‌سازی، بسته‌بندی خلاء و تونل‌های انجماد سریع انفرادی (IQF) را دقیقاً متناسب با فضای کارخانه شما پیاده‌سازی کنیم.
آیا تمیز کردن و ضدعفونی کردن دستگاه‌ها آسان است؟
بله، تجهیزات ما با اولویت حفظ بهداشت طراحی شده‌اند. نوار نقاله‌ها و قطعات برش معمولاً به‌گونه‌ای ساخته شده‌اند که بدون نیاز به ابزار و به‌راحتی باز شوند؛ همچنین موتورها دارای استاندارد حفاظتی IP65 هستند که امکان شست‌وشوی ایمن با فشار بالا را در پایان هر شیفت کاری فراهم می‌کند.
میزان مصرف آب مورد نیاز چقدر است؟
میزان مصرف آب در مدل‌های مختلف متفاوت است. ماشین‌های ظرفشویی و لباسشویی ما به سیستم‌های بازیافت آب یا نازل‌های پاشش بهینه مجهز شده‌اند تا ضمن تضمین نظافت کامل، مصرف آب را به حداقل برسانند. میزان دقیق دبی جریان (لیتر بر ساعت) در دفترچه راهنمای فنی هر مدل ذکر شده است.
آیا امکان شخصی‌سازی ولتاژ و فرکانس متناسب با استانداردهای کشور من وجود دارد؟
بله، ما تمامی قطعات الکتریکی را دقیقاً مطابق با استانداردهای شبکه برق منطقه شما (برای مثال، برق تک‌فاز ۲۲۰ ولت/۶۰ هرتز، یا برق سه‌فاز ۳۸۰ ولت/۵۰ هرتز یا ۴۱۵ ولت) سفارشی‌سازی می‌کنیم تا اطمینان حاصل شود که دستگاه بلافاصله پس از تحویل، بدون هیچ مشکلی با سیستم برق‌رسانی محل سازگاری کامل داشته باشد.
برای جلوگیری از توقف عملیات، چه قطعات یدکی‌ای را باید در انبار موجود داشته باشم؟
پیشنهاد می‌کنیم همیشه مقداری از قطعات مصرفی مانند تیغه‌های گرد، تسمه‌های نقال و تسمه‌های انتقال نیرو را برای خود ذخیره داشته باشید. همراه با هر دستگاه، فهرستی از قطعات یدکی پیشنهادی ارائه می‌شود و برای ارسال سریع قطعات جایگزین، خدمات ویژه در نظر گرفته‌ایم.
آیا خدمات نصب در محل و آموزش را نیز ارائه می‌دهید؟
برای خطوط تولید کامل، ما می‌توانیم مهندسانی را جهت نصب تجهیزات و آموزش پرسنل به محل کار شما اعزام کنیم. در مورد دستگاه‌های تک‌واحدی، ما آموزش‌های ویدئویی دقیق و پشتیبانی فنی از راه دور 24/7 را ارائه می‌دهیم تا تمامی مراحل را در نصب و راه‌اندازی راهنمایی کنید.